گریس صنایع نساجی را بشناسید

‌ویژگی های گریس نساجی استفاده از روانکاوی در نساجی می تواند مزایای بسیار زیادی را برای ما داشته باشد .  روغن هایی که در دستگاه‌های مختلف استفاده می‌شوند، ناسازگاری بسیار بالایی را دارند و مزیتی که روغن گریس نساجی با دیگر گزینه ها دارد این است که سازگاری با هر دستگاه طبق دستورالعمل خود دارد و اینکه در هر دستگاهی مطابق با کاربرد هر دستگاه استفاده می شود و گریس های نساجی به گونه‌ای هستند که باعث می‌شوند که دستگاه‌ها سالیانه بسیار زیادی مورد استفاده قرار بگیرند.

از دیگر مزایای روانکاوی در نساجی می‌توانیم به این اشاره کنیم که روغن های نساجی چون از غلظت مناسبی برخوردار هستند می توانند از بالا رفتن دمای دستگاه نساجی جلوگیری کنند و همینطور باعث می شوند که در برابر خوردگی، دستگاه های نساجی بسیار مقاوم شوند.

تجهیزات و ماشین‌آلات صنایع نساجی که به گریس نیاز دارند

• برای بلبرینگ موتور

طیف وسیعی از گریس‌های بلبرینگ موتور که با روغن‌های پایه با کیفیت بالا تولید شده است، پایداری عالی در اکسیداسیون دارد و روانکاری طولانی‌مدت را تضمین می‌کند.

یاتاقان‌های موتور در طول فعالیت خود بارهای محوری و شعاعی بالایی را تحمل می‌کنند، اما به دلیل روشن و خاموش شدن مکرر موتور ممکن است بارها در نوسان باشند. دمای بالا (تا 80 درجه سانتی‌گراد) و ارتعاش بیش از حد، از موارد دیگری هستند که باید هنگام انتخاب روانکار مناسب در نظر گرفته شوند. لرزش زیاد می‌تواند منجر به از بین رفتن قوام گریس و ترشح از ناحیه اعمال شده و در نهایت خرابی بلبرینگ شود.

• بلبرینگ‌های آربور قاب حلقه‌ای

محدوده گریس‌ها برای یاتاقان‌های Arbor دارای ساختار نرم است و کمترین مقاومت داخلی را در برابر چرخش صاف این بلبرینگ‌ها ارائه می‌دهد.

بلبرینگ‌های Arbor به شدت به روانکاری نیاز دارند. بلبرینگ‌های مینیاتوری تحت بارهای شعاعی متوسطی قرار می‌گیرند و یاتاقان‌های عقب و جلو، برای چرخش با سرعت یکسان مورد نیاز هستند. هر گونه تغییر در یکنواختی سرعت چرخش، بر کیفیت نخی که تولید می‌شود تأثیر می‌گذارد. گریس باید بتواند با حداقل میزان، بیشترین کارایی را ارائه کند تا از مقاومت داخلی روان‌کننده جلوگیری شود.

گریس همچنین باید بتواند روانکاری طولانی‌مدتی داشته باشد و پس از پایان عمر مفید خود، هیچ‌گونه پسماندی باقی نماند.

• بوش‌های قاب انتهایی غلتکی

طیف وسیعی از گریس‌های تخصصی برای این قطعات، دارای خواص روان‌کنندگی عالی است و دمای بلبرینگ را در مقایسه با گریس‌های معمولی برای بوش‌های قاب کشی بهینه می‌کند.

در یک قاب معمولی نساجی، یاتاقان‌ها در «بوش‌های انتهایی غلتکی» طوری طراحی شده‌اند که با سرعت 750 تا 800 متر در دقیقه بچرخند. اگر گریس عملکرد خود را به درستی انجام ندهد یا قبل از تعویض اکسید شود، افزایش دمای بلبرینگ بر سختی تخت لاستیکی که نصب شده، تأثیر می‌گذارد.

• غلتک‌های قاب حلقه‌ای Bottom Fluted

این غلتک‌ها تحت بارهای بالا فعالیت می‌کنند، گریس باید بتواند چنین بارهایی را تحمل کند و از روانکاری بین سطوح تماس اطمینان حاصل کند. فرایند روانکاری مجدد این قطعات، به خاطر تعداد زیاد آن‌ها، فرآیندی زمان‌بر است.

گریس‌ها باید بتواند روانکاری طولانی‌مدت را ارائه دهند تا از اتلاف زمان تولید جلوگیری شود. گریس باید حداقل نشتی از بلبرینگ داشته باشد، تا از تجمع رسوبات در پایین جلوگیری شود.

• کمبرهای سرعت بالا High

  Speed Combers

جعبه‌دنده شانه‌دار تحت بارهای بالا با قطعات مختلف مانند چرخ‌دنده‌های مارپیچی، مارپیچی، دو مارپیچ و غیره عمل می‌کند. در حین کار احتمال مواردی مانند افزایش دما، فرسودگی دنده (به دلیل روانکاری ناکافی) وجود دارد. روان‌کننده نقش مهمی در تضمین عملکرد (بدون خرابی) جعبه‌دنده شانه‌ای دارد.

گریس برای این قطعه باید دارای مواد افزودنی ضد سایش باشد که تحت بارهای زیاد هم به خوبی کار کند. به منظور حفظ لایه روانکاری لازم (بین سطوح تماس در دماهای بالاتر)، روان‌کننده باید شاخص ویسکوزیته خوبی داشته باشد. متالورژی گیربکس با وجود بوش‌های برنز فسفر، فولاد و فلز سفید متنوع است، گریس باید با این جفت‌های فلزی سازگار باشد. روان‌کننده همچنین باید بتواند از تشکیل کف جلوگیری کند.